Transportne i
procesne trake

Više od 200 vrsta traka dostupno odmah na skladištu

POKRETNE TRAKE – SRŽ MODERNIH TRANSPORTNIH SUSTAVA
Ključna uloga pokretnih traka u industrijskim procesima
Pokretne trake predstavljaju najvažniju komponentu transportnih sustava u suvremenoj industriji. Korištene su za prijenos materijala između proizvodnih procesa, u kombinaciji s različitom transportnom i strojnom opremom. Unatoč svojoj presudnoj ulozi, često su podcijenjene jer rade pouzdano uz minimalno održavanje i redovne kontrole.

Povijesni razvoj i suvremena primjena
S pojavom električne energije i elektromotora, pokretne trake postale su nezamjenjive u:

  • Masovnoj proizvodnji (tvornice, skladišta)
  • Distribucijskim centrima i logistici
  • Trgovinama i poštanskim uslugama
  • Zračnim lukama (transport putnika i prtljage)
  • Brojnim drugim industrijskim primjenama

Materijali za izradu transportnih traka
Današnje transportne trake izrađuju se od visokokvalitetnih materijala, uključujući:

  • PVC i PU (poliuretan) – za opću upotrebu
  • PES (poliester) i PE (polietilen) – izdržljivost
  • Guma, silikon, pamuk – specifične namjene
  • Koža i tehničke tkanine – za posebne uvjete rada

 

Izbor materijala ovisi o:

  • Vrsti transportiranog tereta
  • Radnim uvjetima (temperatura, kemijska otpornost)
  • Potrebama za trenjem i prianjanjem

 

Prednosti suvremenih transportnih traka

  • Niska potrošnja energije u odnosu na masu tereta
  • Tih i stabilan rad
  • Dugotrajnost uz minimalno održavanje
  • Prilagodljivost različitim industrijskim potrebama
  • Kontinuirano poboljšanje konstrukcije

Upitnik za izbor optimalne trake i tolerancije kod mjerenja traka

Download Icon     UPITNIK

Trake za industrijsku primjenu

Za opću namjenu :

  • Drvna industrija
  • Poljoprivreda
  • Distributivni centri, pošte, aerodromi
  • Tiskare i kartonaže
  • Tekstilna industrija
  • Strojogradnja
  • Trake za recikliranje otpada
  • Trake za proizvodnju građevnih materijala, ciglane, cementare, izolacijskih materijala
  • Trake za praonice rublja
  • Trake za balirke

Za prehrambenu industriju:

  • Trake za pekarstvo
  • Trake a tvornice keksa i čokolade
  • Trake za tvornice šećera i solane, trake i pribor za elevatore
  • Trake za mesnu industriju, tvornice ribe, tvornice stočne hrane te preradu voća i povrća
  • Trake za proizvodnju lijekova
  • Trake za duhansku industriju
  • Trake za punionice pića

POSEBNE IZVEDBE TRAKA
Trake s uzdužnim, poprečnim ili valovitim profilima po narudžbi naručitelja:

  • Modularne trake i člankasti lanci
  • Trake kao tarne obloge
  • Vučne trake sa slojevima
  • PTFE trake
  • Filter trake
  • Ostalo (trake za izvlakače u industriji kabela, trake za izvlačenje profila,…)

DETALJNIJE

Za primjene u različitim industrijskim područjima, mogu se koristiti i trake sa strukturama za povećanje učinkovitosti kod proizvodnih procesa.

Download Icon     TRAKE SA STRUKTURAMA

Spajanje traka

TOPLO SPAJANJE TRANSPORTNIH TRAKA
FINGER SPOJ

  • Primarno se koristi za termoplastične trake s 1 platnom
  • Prednosti:
    o Izvrsna savitljivost i visoka čvrstoća
    o Eliminira potrebu za mehaničkim spojem
    o Smanjena buka u radu
    o Eliminira točke nakupljanja proizvoda
    o Omogućava lako čišćenje i ispunjava higijenske standarde

PREKLOPLJENI FINGER SPOJ

  • Koristi se kada je tradicionalni finger spoj preosjetljiv na oštećenja
  • Ključne karakteristike:
    o Dvostruki sloj zuba povećava čvrstoću
    o Sprječava probijanje zuba uslijed pomaka
    o Izuzetno pouzdan u teškim radnim uvjetima
    o Optimalno rješenje za dugotrajnu upotrebu

STEP SPOJ

  • Nudi najveću čvrstoću među toplim spojevima
  • Primjena:
    o Izuzetno zahtjevni radni uvjeti
    o Žljebni sustavi (klizne podloge/nosivi valjci)
    o Prehrambena industrija
    o Dugačke trake za rasute terete (šećer, sol, praškovi)

MEHANIČKO SPAJANJE TRANSPORTNIH TRAKA
OSOBINE MEHANIČKOG SPAJANJA

  • Rastavljivi spoj – pogodan za česte intervencije
  • Primjena:
    o Često čišćenje traka
    o Učestalo premještanje konvejera
    o Brza ugradnja/zamjena traka
  • Univerzalnost: mogućnost ugradnje na različite materijale traka

VRSTE MEHANIČKIH SPOJNICA

  1. Žičane spojnice
  2. Pločaste spojnice
  3. Polupločaste spojnice

FAKTORI IZBORA SPOJNICA

  • Konstrukcija stroja (promjer valjaka)
  • Radni uvjeti
  • Vrsta transportiranog proizvoda
  • Debljina transportne trake

POSTUPAK UGRADNJE

  • Koristi se od jednostavnih alata (čekić, škripac) do pneumatskih alatki
  • Napomena: Mehanički spoj ima nižu čvrstoću u odnosu na topli spoj

SPAJANJE TRAKA

Tolerancije mjere općenito se uzimaju kao +-1% dužine trake

Download Icon     TOLERANCIJE MJERA

Pravila privatnosti

Europski fondovi